Et år efter at MaterialDistrict bragte en artikel om grundlæggeren Marc van der Heijden, arbejder TRIBOO på de dele af sin cirkulære møbelmodel, som intet enkelt produkt kan bevise: et fælles produktionsnetværk, bløde sidde møbler, der er designet til at kunne skilles ad, et leverandørkollektiv og miljøtal, der kan anvendes i et udbud.

På MaterialDistrict Utrecht i marts gjorde TRIBOO noget, der var mere afslørende end blot at udstille færdige møbler: Virksomheden satte en stor YIZUMI-robot i gang på udstillingsgulvet og printede live et møbel fra sin NeverEnding Furniture-kollektion. Omkring printeren stod resten af virksomhedens cirkulære værktøjskasse: lette Greengridz-bordplader, Nexus-borde med SeaWood-overflade, EverUse-akustikpaneler beklædt med i-did-filt samt et bord og en vase, der var printet af græs fra hollandske vejkanter og udviklet i samarbejde med Waardewenders.

MaterialDistricts profil af Van der Heijden fra 2025 omhandlede den grundlæggende idé: lokale affaldsstrømme, parametrisk design, decentraliseret 3D-print og møbler, der tilbydes som en service. Spørgsmålet et år senere er ikke, om TRIBOO har lanceret flere cirkulære produkter. Det har virksomheden nemlig gjort. Spørgsmålet er, om systemet bag dem er ved at blive gentageligt, målbart og skalerbart.

En platform og et netværk i stedet for et lager

Den mest betydningsfulde ændring ligger i produktionen. NeverEnding Furniture har altid bygget på tanken om, at et digitalt design kan fremstilles tæt på det sted, hvor det skal bruges, af genbrugsplast og fiberaffald. Siden TRIBOO og YIZUMI Germany indgik et partnerskab på Formnext i november 2025, er denne idé blevet til en netværksplan. I juni meddelte de to virksomheder, at de første skridt i opbygningen af et standardiseret internationalt netværk var fuldført, og at NeverEnding-design nu kan printes på YIZUMI-systemer i Holland, Tyskland, Belgien og Brasilien. Ifølge TRIBOO anvender printfarmene de samme robotter, logistikløsninger og genanvendte materialer i alle lande, så et design kan flyttes mellem dem som en fil, mens designeren modtager et honorar pr. salg.

TRIBOO er også YIZUMIs salgsagent for disse storformatprintere, så netværket fungerer som en distributionskanal både for møbeldesign og for de maskiner, der fremstiller dem. De enkelte printfarme er ikke blevet navngivet, og der er ikke offentliggjort nogen produktionsmængder. En meddelelse fra april om det, som virksomhederne kaldte en verdensrekord i hastighed inden for storformatprint af møbler, bør bedst tolkes på samme måde: som en ambition snarere end en uafhængigt verificeret benchmark.

Princippet fortjener alligevel at blive taget alvorligt. Hvis maskiner, materialer og procesindstillinger er tilstrækkeligt standardiserede, kan det samme design produceres flere steder uden at skulle transportere voluminøse færdige møbler på tværs af grænserne eller opbevare lagerbeholdninger. Det ændrer også, hvad en designer leverer: ikke kun bordet, men også filen og de regler, som det kan fremstilles efter. Det uafklarede spørgsmål er et, som projektplanlæggere vil genkende. Ensartet kvalitet på tværs af printfarme favoriserer ensartet råmateriale, mens miljøargumentet hviler på lokale, varierende affaldsstrømme. Hvordan netværket forener de to faktorer, vil afgøre, hvor lokal den lokale produktion egentlig er.

Én stol, én krop

Et samarbejde med det belgiske firma Nozzle viser en anden anvendelse af den samme teknologi. Nozzles UP-kontorstol konfigureres ud fra en 3D-kropsscanning og printes lokalt. Ifølge virksomhederne er stolen modulopbygget, så dele kan repareres, justeres eller udskiftes, og udskrevne dele fremstillet af genbrugt affald kan blive råmateriale til nye stole. TRIBOO tilbyder den som en komplet arbejdsstation med et højdejusterbart Greengridz-skrivebord og en EverUse-skærm. Her er digital produktion ikke kun en vej til lokal fremstilling, men også en måde at fremstille et produkt til én person uden at vende tilbage til specialfremstilling.

Det sværere problem: bløde siddepladser

Borde og plantekrukker er forholdsvis enkle cirkulære produkter. Polstrede siddemøbler er sværere: En traditionel sofa består af skum, tekstiler, plader, lim og hæfteklammer, som er svære at adskille, når den er udtjent. TRIBOOs PUZZL-kollektion, der er udviklet i samarbejde med CircleFoam Sustainable Products, er derfor en bedre test af virksomhedens tilgang end endnu et bord.

PUZZL kombinerer genbrugstekstiler (uld, polyester og i-did-filt), genbrugt EPS til rammen samt genbrugt PU-skum og latex, begge fra CircleFoam, Greengridz-paneler og 3D-printede dele fremstillet af genbrugsplast eller naturfibre. TRIBOO oplyser, at delene samles uden lim eller hæfteklammer, så hver enkelt del kan sorteres i sin egen materialestrøm. Returnerede stole renoveres først; når de er udtjente, skal materialerne genvindes til den næste generation af PUZZL, og TRIBOO betaler et råvaregebyr på 0,25 € pr. kilogram ved returnering. Den første model, Tessella, kan også fås via TRIBOOs møbelabonnement.

Den kompakte Shard, der blev tilføjet i august, tager ideen et skridt videre. I stedet for at tilføje materiale for at skabe et fuldt selvbærende objekt, hviler den mod væggen, hvilket passer godt til nicher og alkove, samtidig med at den ikke er fastgjort og derfor let kan flyttes. Det cirkulære design handler her mindre om at erstatte et genanvendt materiale end om at stille spørgsmålet om, hvor meget struktur et produkt overhovedet har brug for. TRIBOO oplyser, at der allerede findes en industriel forsyningskæde, der kan genanvende alle komponenter og omdanne dem til den samme stol. Det, som en kollektion lanceret i maj endnu ikke kan vise, er netop denne cirkulære proces i praksis: et sæde, der returneres, skilles ad og genfremstilles.

Fra én leverandør til et økosystem

At skalere cirkulære interiører er også et organisatorisk problem. En arkitekt specificerer sjældent kun en bordplade; en arbejdsplads består af møbler, gulvbelægning, belysning, akustik og køkkener, som hver har sin egen forsyningskæde og bortskaffelsesvej. I juni lancerede ni virksomheder initiativet »Captains of the New Industry«: TRIBOO, Alvero, Dekker Zevenhuizen, Signify, i-did, CircleFoam Sustainable Products, Studio Wae, SeaWood og Nowa Kitchen. Gennem et hvilket som helst af medlemmerne kan en kunde få adgang til det samlede sortiment.

Flere medlemmer indgår allerede i TRIBOOs egne produkter: Dekker Zevenhuizen fremstiller Greengridz-panelerne, i-did leverer filten til EverUse-skærmene, SeaWood leverer overfladebehandlingen til Nexus-bordene, CircleFoam leverer skummet til PUZZL, og Signify leverer belysningen over de trykte borde. Kollektivet formaliserer til dels en forsyningskæde, der allerede eksisterede. Det er ikke en svaghed, da en kæde, der fungerer, er et bedre udgangspunkt end en ny. Partnerne siger, at de vil præsentere deres første fælles projekter i den kommende periode, og det er her, værdien vil vise sig.

Fra krav til nummer

Måling er det område, der kræver størst omhu. Greengridz har en MRPI-EPD, der er verificeret af Ecoreview og baseret på en LCA udført af SGS Search i henhold til EN 15804+A2. Erklæringen blev første gang udstedt i 2022, opdateret i april 2024 og er gyldig indtil 2029. Den dækker hele livscyklussen, fra råmaterialer til udtjening, hvor 80 procent af MDF'en antages at blive genanvendt til aktivt kul.

Ifølge EPD-vurderingen udgør klimapåvirkningen fra en Greengridz-bordplade på 1 meter, 600 millimeter bred og 38 millimeter tyk, 9,3 kilogram CO₂-ækvivalent over hele dens levetid: ca. 15,5 kilogram pr. kvadratmeter. TRIBOO sammenligner dette med spånplade- og krydsfinerplader af samme størrelse over de samme livscyklusfaser: henholdsvis 28,5 og 39,5 kg pr. kvadratmeter. Dermed ligger Greengridz ca. 45 procent under spånplade og 60 procent under krydsfiner. Ifølge miljøomkostningsindikatoren (MKI), beregnet efter den nuværende hollandske metode, er tallene 3,85 euro pr. kvadratmeter for Greengridz mod 6,07 euro for spånplade og 11,68 euro for krydsfiner.

CO₂-tallet for Greengridz stammer fra virksomhedens EPD. Tallene for spånplader og krydsfiner stammer fra separate LCA-analyser udført af det samme konsulentfirma, som er blevet kontrolleret af den samme verifikator, men ikke offentliggjort som EPD’er. EPD’en angiver MKI-værdien udelukkende efter den tidligere beregningsmetode; tallet for Greengridz efter den nuværende metode er leveret af TRIBOO.

Den næste prøve er gentagelse

Set hver for sig er det små skridt: en digital møbelplatform med et internationalt tryknetværk i første fase, en stol, et siddesystem, et kollektiv, et tal. Sammen viser de, hvor debatten om cirkulære møbler er på vej hen. Det er ikke længere det sværeste at bevise, at man kan fremstille et attraktivt objekt af affald. Det sværeste er produktionsnetværket, logistikken, partnerskaberne, dataene og returkredsløbene, der gør det muligt at anvende det samme princip igen og igen.

Det hidtil største testprojekt er Movares, hvor TRIBOO indretter seks kontorer på et tiårigt abonnement: 1.000 arbejdsstationer samt øvrige møbler, telefonbokse og mødelokaler. De næste testpunkter er af praktisk karakter: om printfaciliteter i fire lande kan fremstille det samme produkt ud fra forskellige råmaterialer, hvordan returnerede PUZZL-materialer klarer sig efter en første cyklus, og om en arkitekt kan anskaffe et komplet cirkulært interiør gennem det nye kollektiv.

Det er netop derfor, at printeren på MaterialDistrict i marts udgør et nyttigt udgangspunkt. På udstillingsområdet var det et sandt spektakel. Seks måneder senere er den mere interessante historie det system, der er ved at blive opbygget omkring den.

Send designet, ikke møblerne: Sådan forsøger TRIBOO at udbrede cirkulære interiører | MaterialDistrict